Piła ukosowa WORX WU481
Piła ukosowa WU481
Firma Proma Polska wprowadziÅ‚a do swojej oferty kolejne profesjonalne narzÄ™dzia marki WORX – piÅ‚y tarczowe WU481 do ciÄ™cia kÄ…towego i ukoÅ›nego. W narzÄ™dziu tym zadbano by regulować kÄ…t i skos ciÄ™cia dziÄ™ki czemu piÅ‚y sÄ… jeszcze bardziej dokÅ‚adne i zapewniajÄ… szeroki zakres wykonywanych prac.
Piła tarczowa ukosowa WORX WU481 napędzana jest silnikiem komutatorowym o mocy 1800 W i obrotach 5000/min. Dzięki zastosowaniu ogranicznika prądu rozruchowego wydłużono żywotność silnika, a zewnętrzny dostęp umożliwia bezserwisową wymianę szczotek węglowych.
Zewnętrzna średnica tarczy wynosi 254 mm a wewnętrznej 30 mm. By ułatwić wymiane tarczy zastosowano blokadę wrzeciona. Na solidną konstrukcję tarczy składa się aluminiowy stół oraz magnezowa obudowa tarczy. Piłę można odchylić o kąt cięcia od pionu oraz skręcić tarczę +/- 45°.
Dla wygody użytkownika obrót ma kilka punktów ustalających, które określają najczęściej używane kąty cięcia.
Stół wyposażono w blokadę podporu i górny docisk materiału. Dolna osłona tarczy, która automatycznie odsłaniana jest podczas cięcia, została wykonana ze wstrząsoodpornego, przeźroczystego plastiku co zapewnia użytkownikowi bezpieczeństwo pracy. Silnik wyposażono w układ szybkiego wyhamowywania tarczy, które reaguje natychmiast w chwili wyłączenia urządzenia.
Piły tarczowe dostarczane są ze wskaźnikiem laserowym, który włączany jest automatycznie po uruchomieniu piły przez odśrodkowy włącznik. W związku z tym, pomija się konieczność kalibrowania wskaźników gdyż zawsze pokazują linię cięcia. Wskaźnik został opatentowany.
Tego typu przecinarki cieszą się sporym uznaniem przez pracowników zakładów stolarskich. Dzięki dużej precyzji i niewielkiej wadze, urządzenia te są cenione przy montażu podłóg i mebli kuchennych.
Stojak FERM do piły
Proma Polska uzupełniła swoją ofertę o uniwersalny stojak do piły ukośnej (długość około 1220mm). Z pewnością przyda się wszystkim tym, którzy tną długie elementy. Ogromną zaletą stojaka jest możliwość dopasowania go do większości przecinarek dostępnych na rynku.
Wagi przenośnikowe WPD
Wagi przenośnikowe dozujące WP przeznaczone są do ważenia i dozowania materiałów ziarnistych oraz sypkich. Automatyczne utrzymywanie ustawionej wydajności podawania materiału to mechanizm dozowania. W urządzeniu zastosowano kilka wag, które podają ważony towar na wspólną taśmę zbiorczą co pozwala na uzyskanie mieszanki o ściśle określonym składzie procentowym.
Zakres dostawy
Razem z wagą dozującą dołączone są następujące elementy:
Krótki przenośnik taśmowy wraz z koszem zasypowym stanowiące część mechaniczną.
Wraz z przenośnikiem znajduje się mechanizm ważący, napinająco-kierujący, a także napęd o regulowanej prędkości taśmy. To co wyróżnia naszą wagę od produktów innych producentów to to, że przenośnik jest zbudowany w taki sposób by aby umożliwić łatwą i szybką wymianę każdej jego części lub części wagi.
W zależności od granulacji i wilgotności dozowanych materiałów kosz zasypowy może być skonstruowany:
- dla ziarnistych materiałów zsypujących się normalnie bez elektrowibratorów
- z wibratorami przemysłowymi pneumatycznym dla materiałów trudno zsypujących się i wilgotnych
- dla materiałów drobno zmielonych z podajnikiem celkowym
Kosz zasypowy, a dokładniej rzecz ujmując jego wylot zaopatrzony jest w zasuwę pionową dla ustawienia wysokości strug materiału oraz w zasuwę poziomą zamykającą kosz przy tarowaniu lub sprawdzaniu wagi. Wylot przenośnika zamyka osłona zsypu materiału posiadająca króciec do połączenia instalacji odpylającej. Produkujemy także wagi z krótszą i dłuższą strefą pomiarową (w zależności od ciężaru usypowego i dokładności ważenia). Na życzenie klienta dostarczamy wagi o dowolnej wydajności w przedziale od 1 do 1000 t/h.
Zastosowanie:
Zalety
Więcej na http://www.zam.com.pl/
Symulator śmigłowca Sokół
ETC-PZL Aerospace Industries Sp. z o.o. to firma projektujÄ…ca i wykonujÄ…ca różnego typu symulatory i urzÄ…dzenia treningowe. Jej kolejnym osiÄ…gniÄ™ciem jest symulator lotu wielozadaniowego Å›migÅ‚owa W-3WA „Sokół”. Produkt ten zostaÅ‚ wykonany dla Lotnictwa Wojsk LÄ…dowych i zostaÅ‚ wdrożony do sÅ‚użby w 2003 roku.
Symulator W-3WA
Kabina symulatora to idealne odwzorowanie kabiny Å›migÅ‚owca „Sokół”. Zadbano o to by zamontowano wszelki dźwignie, przeÅ‚Ä…czniki, system sterowania, a w fotelach generatory drgaÅ„.
Drugi element to miejsce, z którego kontrolowany jest przebieg ćwiczeń to stanowisko instruktora. Jest ono wyposażone w urządzenia monitorujące działanie symulatora i monitory. To wszystko pozwala kontrolować zachowanie pilotów, a także wirtualny świat wygenerowany przez odpowiedni program symulatora. Tutaj generuje się także różne trudne sytuacje np. awarie śmigłowca, z którymi ćwiczący musi sobie poradzić.
Trzeci element to hydrauliczna platforma dynamiczna posiadająca sześć stopni regulacji swobody. Platforma może udźwignąć 8500 kg, a maksymalne przyśpieszenie dochodzi do 0,9G. To właśnie platforma generuje ruchy, które odczuwane są jako zmiany nachylenia i położenia kabiny pilota.
CaÅ‚oÅ›ciÄ… zarzÄ…dza system komputerowy rzeczywistego czasu, skÅ‚adajÄ…cy siÄ™ z komputerów PC oraz jednego komputera Silicon Graphics ONYX. Onyx generuje obraz systemu wizualizacji. PiÄ™ciokanaÅ‚owy ukÅ‚ad tylnej projekcji „PANORAMA” uzyskano pole widzenia 200 stopni w poziomie i 60 stopni w pionie. To bardzo szerokie pole. Specjalnie do tego symulatora stworzono bazy danych z danymi na temat odwzorowania terenu oraz rozbudowane oprogramowania.
Marka Worx na Polskim rynku
Worx to prezentująca się w zielonych barwach amerykańska firma produkująca różnego rodzaju (w tym piły tarczowe) elektronarzędzia oraz sprzęt ogrodowy. Jej właścicielem jest Warszawska firma Positec Sp. z o.o.. Jedynym dystrybutorem w Polsce profesjonalnych elektronarzędzi marki Worx jest Proma Polska. Te wykonane w wysoko zaawansowanych technologiach narzędzia są dostępne od maja 2008 roku we wszystkich specjalistycznych sklepach narzędziowych w całej Polsce.
Marka Worx powstała przy wytężonej pracy różnych specjalistów i projektantów branży elektronarzędziowej. Ich celem było dokonanie rewolucji na rynku elektronarzędzi. Narzędzia miały być efektywne i zapewniać komfort pracy. Kierownik Działu Doradztwa Technicznego w Proma Polska mówi:
„Różnica pomiÄ™dzy profesjonalnym, a uniwersalnym sprzÄ™tem jest ogromna.Wszystko, co nowe, Å›wieże i trudno dostÄ™pne najpierw trafia do specjalistów danej branży, a dopiero później do powszechnego użytku. Niestety, każda ogólnodostÄ™pna technologia, przez swojÄ… powszechność, przestaje być rzeczywiÅ›cie nowoczesna. Jednak nie tym razem, nie w przypadku marki Worx!„. Aby wyjść na przeciw potrzebom rynku, producenci narzÄ™dzi Worx przechodzÄ… od nowatorskiego projekt przez różnego rodzaju testy ich bezpieczeÅ„stwa, efektywnoÅ›ci oraz trwaÅ‚oÅ›ci. W rezultacie efektem ich pracy sÄ… najnowoczeÅ›niejsze produkty z opatentowanymi rozwiÄ…zaniami konstrukcyjnymi i technicznymi (ok 130 patentów). DziÄ™ki temu elektronarzÄ™dzia Worx w tym piÅ‚y tarczowe zyskujÄ… jedyny w swoim rodzaju, nowoczesny wymiar w dziedzinie ergonomii. Głównym celem jest zapewnienie profesjonalnym użytkownikom komfortowej pracy z elektronarzÄ™dziami. Do ich produkcji wykorzystywane sÄ… komponenty najwyższej jakoÅ›ci, co gwarantuje niezawodność i dÅ‚ugÄ… żywotność przy intensywnej eksploatacji. Oprócz tego produkty Worx cieszÄ… oko gdyż nad ich designem pracowali wÅ‚oscy mistrzowie. Ergonomiczny i nowoczesny ksztaÅ‚t bryÅ‚y zapewniajÄ… wygodÄ™ użytkownikom, a modna kolorystyka zapewnia wrażenia estetyczne. Użytkownicy elektronarzÄ™dzi Worx na caÅ‚ym Å›wiecie w tym w Stanach Zjednoczonych czy Wielkiej Brytanii bardzo ceniÄ… sobie te jakże nowoczesne narzÄ™dzia.
Proma Polska oferuje około 50 indeksów z profesjonalnymi produktami marki Worx, w tym między innymi:
Jak na profesjonalne narzÄ™dzia, produkty Worx posiadajÄ… bardzo dÅ‚ugi okres gwarancji – 5 lat. Producent zapewnia wysokÄ… jakość usÅ‚ug serwisowych: bezpÅ‚atna przesyÅ‚ka do i od serwisu, a naprawa dokonywana jest w terminie niedÅ‚uższym niż 48 godzin.
Proma
Ofama VIBRA Opole
Wibracyjny Przesiewacz Hybrydowy VPH
Ofama to spółka, która powstaÅ‚a w 1993 roku i w 9 lat później czyli w 2002 roku zakupiÅ‚a maszyny i ogromnÄ… halÄ™ kontynuujÄ…c zakres dziaÅ‚alnoÅ›ci ZakÅ‚adów Mechanicznych „OFAMA”. GłównÄ… specjalnoÅ›ciÄ… OFAMA sÄ… urzÄ…dzenia wibracyjne posiadajÄ…ce elektrowibratory :
Najbardziej wartościowi, profesjonaliści w każdym calu, pracownicy byłej firmy Ofama wnieśli do spółki kilkadziesiąt lat doświadczenia w zakresie konstruowania, produkcji i zastosowań urządzeń wibracyjnych dla przemysłu.
Urządzenia wyprodukowane w naszych zakładach cieszą się ogromną renomą i zainteresowaniem. Produkty Ofamy można znaleźć w wielu krajach i różnych branżach i przemyśle: budownictwo, energetyka, ochrona środowiska, zakłady ceramiczne i chemiczne, wydobycie, przeróbki surowców mineralnych.
Dysponujemy zapleczem wyszkolonych fachowców, którzy służą radą w sprawach technicznych i serwisowych (gwarancyjnym i pogwarancyjnym). Dysponujemy także częściami zamiennymi do maszyn oraz świadczymy ich remonty.
Do sprzedaży prowadziliśmy innowacyjny Przesiewacz Hybrydowy typu VPH. Jest to urządzenie oparte na wibratorach przemysłowych przeznaczone do wysokowydajnego przesiewania materiałów trudno siejących się czyli np. zbrylonych, wilgotnych. Zastosowaliśmy dwa rodzaje napędów, które pracują na różnych częstotliwościach dzięki czemu przesiewacz pełni funkcję rozdrabniania oraz przesiewania. Z uwagi na to, z powodzeniem można stosować to urządzenie np. w procesie regeneracji zużytych mas formierskich lub przesiewania drobnych frakcji miału węglowego.
Ten hybrydowy przesiewacz jest naszym pomysłem i nowatorskim rozwiązaniem, powstałym według projektu naszych inżynierów.
Ofama.pl
Odpylacze centralne BOWW
ODPYLACZE SERII BOWW
Wcześniej wspominaliśmy o szerokim zakresie stosowania elektrowibratorów. Dzisiaj opiszemy odpylacze, w których zamontowano wibratory przemysłowe.
AEROTECH proponuje swoim klientom odpylacze centralne. Seria BOWW-45 to odpylacze nadciśnieniowe, obudowane, workowe , które służą do odciągania i oddzielania pyłów lub  wiórów powstających w trakcie obróbki technologicznej np.  tworzyw sztucznych, drewna, skóry, tkanin, metali itp. czyli materiałów dających pyły i wióry suche i niehigroskopijne. Dany model odpylacza jest w stanie obsłużyć kilka ssaw jednego lub wielu urządzeń. Wystarczy zastosować sieć rurową by połączyć kilka urządzeń. Oczywiście trzeba wziąć pod uwagę wydajność odpylacza, która nie może być mniejsza od sumarycznego zapotrzebowania powietrza obsługiwanych ssaw, które pracują jednocześnie.
Odpylacze serii BOWW-45 są całkowicie wykonane ocynkowanych blach i przeznaczone do pracy na zewnątrz hal produkcyjnych.
Odpylacze te wyposażone są w filtry o standardowych wysokościach 2600 mm. Wkłady do filtrów wykonywane są z włókniny poliestrowej igłowanej zwykłej lub antystatycznej. Za dopłatą można zastosować wkłady filtracyjne z różnego rodzaju innych dostępnych materiałów dostosowanych do rodzaju filtrowanego pyłu. Należy dbać o właściwą i regularną regenerację filtrów workowych aby odpylacz prawidłowo funkcjonował. Odpylacze zawierają specjalny mechaniczny mechanizm wstrząsowy do otrzepywania filtrów. Mechanizm ten jest napędzany silnikiem elektrycznym (lub zespołem elektrowibratorów) i należy go użyć w zależności od intensywności obróbki kilka lub kilkanaście razy.
Przy wykonywaniu tej czynności należy koniecznie wyłączyć wentylator ciągu.
Odpylacze serii BOWW są urządzeniami nadciśnieniowymi i powinny pracować wraz z wentylatorami transportowymi. Podpięcie tego typu wentylatorów do odpylaczy może zostać przeprowadzone w różny sposób :
kanałowe tłumiki hałasu
przez klapy zwrotne
systemem rur i kształtek gdy umieszczamy wentylator ciągu w dużej odległości od odpylacza
kanały rozdzielcze łączące zespół odpylacza z wentylatorem
przez dyfuzory wlotowe prostokątne i okrągłe itd.
Instalacje odpylacza zaleca się bezpośrednio przy pomieszczeniu produkcyjnym w celu ułatwienia jego obsługi oraz umożliwienia powrotu poprzez kanał z klapą przeciwpożarową i filtry rozprężne oczyszczonego i ogrzanego powietrza do pomieszczenia by zminimalizować straty ciepła.
Przy recyrkulacji powietrza technologicznego należy zwrócić uwagę na to by zapewnić dopływ świeżego powietrza. W tym celu należy zamontować wentylację ogólną.
Obudowy modułów odpylaczy wykonane sÄ… z ocynkowanej blachy stalowej. W pojedynczym module zamontowano 45 filtrów workowych o Å›rednicy 220mm, zamocowanych do pÅ‚yty sitowej za pomocÄ… pierÅ›cieni rozprężnych „snapring”. Worki filtracyjne umocowane sÄ… do ram wibracyjnych, te zaÅ› za pomocÄ… sprężyn naciÄ…gowych podczepia siÄ™ do konstrukcji odpylacza. NaciÄ…g sprężyn można regulować, co pozwala na odpowiednie naprężenie worków filtracyjnych. Na każdej ramie wibracyjnej zamontowano elektrowibrator. Opcjonalnie dostÄ™pne sÄ… także wibratory z napÄ™dem pneumatycznym.
Odpady z wnętrza odpylacza są odbierane automatycznie nie przerywając jego pracy. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu szeregu urządzeń transportowych napędzanych niezależnymi napędami elektrycznymi. Odpady mogą być gromadzone bezpośrednio w zbiornikach lub kontenerach umieszczanych pod odpylaczem. Odbiór odpadów może także następować przez system przenośników mechanicznych przez system transportu pneumatycznego by przetransportować odpady do odległych zbiorników.
Generatory drgań
schemat generatora drgań Clappa
Układy elektryczne, które mają na celu wytworzyć elektryczne drgania nazywamy generatorami drgań. Generator taki składa się ze wzmacniacza (urządzenie, które potęguje sygnał wejściowy pobierając w zamian energię ze źródła zasilającego) oraz obwodu dodatniego sprzężenia zwrotnego, który wysyła sygnał z wyjścia wzmacniacza z powrotem do jego wejścia. Obwód sprzężenia zwrotnego ma decydujący wpływ na częstotliwość drgań, zaś parametry wzmacniacza decydują o amplitudzie.
By drgania zostały wygenerowane przez układ generatora, muszą zostać spełnione wytyczne/warunki dotyczące amplitudy i fazy. Warunek amplitudy informuje o tym, że podawany z układu sprzężenia zwrotnego sygnał, musi mieć na tyle dużą moc by przy wyjściu ze wzmacniacza był on na takim samym poziomie lub silniejszy. W związku z tym tłumienie układu sprzężenia zawrotnego nie może być większe niż wzmocnienie wzmacniacza. Warunek wazy natomiast, oznacza, że sygnał z maksymalną mocą w chwili wejścia na wzmacniacz , po przejściu przez wzmacniacz oraz układ sprzężenia zwrotnego zachodzi zawsze w tym samym momencie. Oznacza to, że przesunięcie fazy całego układu musi być równe wielokrotności 2π (360°).
Można uzyskać dwa podstawowe rodzaje generatorów drgań, stosując wybraną metodę użycia przężenia zwrotnego:
Generatory LC cechują się większą stabilnością częstotliwości w odróżnieniu od generatorów RC.
Subskrybuj kanaÅ‚ RSS
