Piła tarczowa/ukośnica
Piła tarczowa-ukośnica Ferm FZB 250/2000
Piły tarczowe oraz stołowe montowane na stojakach podporowych, są niezwykle przydatne do obróbki wzdłużnej i poprzecznej materiałów drewnianych. Firma PromaPolska oferuje piłę dwufunkcyjną, która spełnia rolę ukośnicy oraz przecinarki stołowej. Piła tarczowa model FZB-205/2000 zbudowana jest na solidnej stalowej podstawie, aluminiowego stołu oraz zespołu napędowego z silnikiem komutatorowym o mocy 2000W. Silnik ten obraca tarczą 2800 razy na minutę. Aby przenieść napęd z silnika na tarczę, zastosowano pasek klinowy co wyeliminowało przekładnie zębate. To rozwiązanie czyni urządzenie znacznie cichszym oraz przedłuża jego żywotność. Za piły tarczowej FZB-250/2000 wykonamy cięcia wzdłużne, obcinanie, podcinanie etc. wszędzie tam gdzie wykonujemy cięcia na większych odcinkach wymagających prostoliniowości cięcia. W tej przecinarce możemy wyregulować kąt oraz głębokość cięcia. W momencie z piły tarczowej możemy zrobić ukośnicę, która przyda się w pracach na budowie, przy remontach lub w warsztacie. Wystarczy, że majsterkowicz obróci stół. Skrętna głowica oraz możliwość ustawiania tarczy pod kątem do płaszczyzny stołu otwiera możliwości wykonania cięcia pod każdym kątem. Producent udziela trzy letniej gwarancji na swój produkt.
Jak pisaliśmy na początku wyżej wymieniony produkt można nabyć w firmie Proma Polska sp. z o.o.
Jest to firma handlująca różnego typu narzędziami i maszynami. W ofercie znajduje się ponad 1500 urządzeń dla szerokiego grona odbiorców.
3 lata gwarancji
Piły tarczowe łańcuchowe
Tarczowa piła Modeco
Łańcuchowe piły tarczowe kupowane są głównie przez osoby, które mają do czynienie, a raczej zajmują się wykonywaniem prac związanych z obróbką drewna np stolarz lub cieśla. Oczywiście takie narzędzia znajdują zastosowanie także w gospodarstwie domowym. Na naszym rynku jest bardzo dużo producentów pił tarczowych łańcuchowych ale my zajmiemy się produktami firmy Modeco. Modeco Expert to piła, która charakteryzuje się bezpieczeństwem użytkowania. Zastosowano w niej tak zwany efekt sprzęgła, który w przypadku zablokowania się łańcucha podczas cięcia jakiegoś materiału, gwarantuje ciągłe niezależne obracanie się tarczy. Oprócz gwarancji bezpieczeństwa dla urzytkownika, to rozwiązanie chroni samo urządzenie przed jego uszkodzeniem. Piły tarczowe mogą być urzywane do cięcia różnych rodzajów drewna. Mogą też znajdować zastosowanie w szlifierkach kątowych. Świetnie zdają egzamin przy cięciu skośnym lub poprzecznym co ma bardzo duże znaczenie przy pracach ciesielskich w wykonywaniu łączeń. Aby narzędzie służyło długie lata, zastosowano w nim wysokiej jakości łańcuch ze stali nierdzewnej. Specjalne, profesjonalne zaostrzenie zębów gwarantuje, że piła bez trudu przetnie nawet najtwardsze gatunki drewna, a także deski w których pozastało zbrojenie z drutu. Nasuwa się więc wniosek, że narzędzia stosują specjaliści pracujący na budowach. Niezwykła wytrzymałość – twardość zębów to kolejny atut tej piły tarczowej. Dzięki temu można ją ostrzyć znacznie żadziej niż inne piły dostępne na rynku. To urządzenie można także wykorzystać do prac bardziej wyspecjalizowanych – precyzyjnych np. do rowkowania lub wycinania elementów drewnianych. Szlifierka kątowa osiąga wysokie prędkości obrotowe dzięki czemu gwarantuje pile bardzo precycyjne cięcia. Jak wspomnieliśmy na początku, piły znajdują zastosowanie nie tylko w pracy ale także w domu lub ogrodzie. Łatwość użycia i poręczność sprawiają, że można jej używać uzupełniając zapas drewna do kominka lub użyć jej przy strzyżeniu i pielęgnacji drzew lub krzewów. To wszystko przy zastosowaniu bardzo wysokiej jakości materiałów i przy wykożystaniu wysokiej technologii przy produkcji urządzenia oraz wielu lat doświadczenia.
Wibratory reakcyjne
Najczęściej stosowanymi wibratorami w wibrotransporcie są wibratory przemysłowe elektromagnetyczne. Wchodzą one w skład grupy wibratorów reakcyjnych. Wibratory elektromagnetyczne posiadają bardzo prostą budowę i odznaczają się brakiem par kinetycznych, w których mogłoby występować tarcie toczne bądź też ślizgowe.
Używa się ich do napędzania przenośników o wysokiej częstotliwości drgań (od 2000 do 6000 na minutę) i małej amplitudzie (poniżej 1.5mm). Wraz ze wzrostem wydajności i mocy rośnie ciężar elektrowibratora więc stosuje się je do napędzania krótkich odcinków rynien przenośnika, mianowicie nie przekraczających 5 metrów. Ponieważ bardzo łatwo je ze sobą zsynchronizować, mogą pracować w grupach po kilka, napędzając jeden długi przenośnik wibracyjny. Niewątpliwie są to najprostsze i najbardziej nowoczesne napęd, ponieważ nie zawierają mechanizmów zamieniających ruch obrotowy na postępowy.
Do grupy elektrowibratorów reakcyjnych należy także zaliczyć te pneumatyczne, w których tłok pod wpływem ciśnienia sprężonego powietrza, porusza się swobodnie wewnątrz cylindra. Sterowanie takiego wibratora odbywa się przez zmianę ciśnienia powietrza znajdującego się w cylindrze. Gdy ciśnienie w cylindrze wzrasta, tłok zaczyna się szybciej przemieszczać i wtedy wzrasta częstotliwość wibratora, nacisk na tłok oraz reakcja tłoka stanowiąca siłę wymuszającą wibratora.
elektrowibratory ciśnieniowe
Wibrator hydrauliczny zbudowany jest z cylindra i tłoka połączonego tłoczyskiem z napędzaną rynną przenośnika. Do cylindra nad i pod tłok doprowadzana jest ciecz z rozrządu. Pompa tłoczy ciecz wywołując jej ruch. Wibratory przemysłowe hydrauliczne w przeciwieństwie do pneumatycznych gdzie powietrze jest wyrzucane do atmosfery , pracuję w zamkniętym obiegu. Ciecz pompowana przez pompę po wykonaniu swojego zadania wraca spowrotem do pompy. Elektrowibratory hydrauliczne zwykle są stosowane do napędzania przenośników o wysokiej częstotliwości (od 2000 do 4000 drgań/min.) i małej amplitudzie.
Wibratory elektryczne ciśnieniowe używane są do napędzania przenośników o średniej częstotliwości drgań i amplitudzie. Zarówno ciśnieniowe hydrauliczne wibratory jak i pneumatyczne charakteryzują się łatwością ustawiania zarówno wartości siły wymuszającej jak i częstotliwości jej zmian. Przez zmianę wydajności przepływu oraz zmianę ciśnienia, które napędza medium można dobierać wartości siły wymuszającej i częstotliwości.
Wibratory bezwładnościowe
Wibrator dla przemysłu
Wibratory bezwładnościowe mogą być wykonane jako wały ułożyskowane na ramie, która jest przymocowana do rynny przenośnika. Na nich osadzone są masy, napędzane przez silniki elektryczne za pomocą giętkich wałów lub mechanizmów przekładniowych z pasami klinowymi. Wibratory przemysłowe oraz silniki mogą być także zespolone w jedną całość. W lekkiej obudowie wykonanej z aluminium mieści się: stojan elektrycznego silnika asynchronicznego, wirnik na łożyskach tocznych dość dużych rozmiarów (ze względu na dużą wartość siły wymuszającej). Na końcu wału wirnika osadzone są na nich mimoosiowo masy zabezpieczone pokrywami. Takie wibratory elektryczne produkowane są w rozmaitych rozmiarach. Począwszy od ciężaru 7kg, mocy 0,03 kW i siły wymuszającej 23kG aż po wibratory ważące 120kg z mocą 2kW i siłą wymuszającą 3500kG. W takich wibratorach stosuje się silniki o prędkościach obrotowych: 2800, 1440 oraz 960 obrotów na minutę, czyli z jedną, dwoma lub trzema parami biegunów z napięciem 220, 380 lub 500 V.Wibrator napędzany sprężonym powietrzem także możemy zaliczyć do wibratorów przemysłowych bezwładnościowych o jednej osi obrotu. Powietrze pod ciśnieniem dostaje się przez zwężkę do płaskiej przestrzeni cylindrycznej, wprawiając w ruch kulę , która toczy się w cylindrze i wykonuje obroty dookoła osi. Powietrze wypuszczane jest z cylindra przez odpowiednie w nim otwory.
W wibratorach dwumasowych, aby uzyskać przeciwny kierunek obrotów, wały z wirującymi masami sprzęga się prą kół zębatych. Jednocześnie uzyskuje się stałość przesunięcia fazowego obu mas, a także równe obroty obu wałów. Wibrator dwumasowy można utworzyć także przez zamocowanie dwóch wibratorów jednomasowych na wspólnej podstawie przy przesunięciu masy w fazie o kąt 180 stopni. Przy takim układzie zyskujemy samosynchronizację i oba elektrowibratory pracują z jednakową prędkością kątową co daje wypadkową siłę bezwładności o tym samym kierunku.
Aby dobrać odpowiednią częstotliwość siły wymuszającej w wibratorze bezwładnościowym, dokonujemy zmianę liczby obrotów na minutę silnika napędzającego. Natomiast dobierając siłę wymuszającą – przez zmianę długości promienia q , zmianę wielkości masy M, a także przez zmianę częstotliwości.
Wibratory te stosuje się by napędzać przenośniki wibracyjne o średniej częstotliwości od 1000 do 2000 drgań na minutę. Rzadko używa się ich przy większych częstotliwościach. Przy mniejszych częstotliwościach natomiast, nie stosuje się takich wibratorów ze względu na konieczność używania dużych mas by osiągnąć odpowiednią wartość siły wymuszającej. Zaletą bezwładnościowych wibratorów jest możliwość uzyskania stosunkowo dużej siły wymuszającej oraz dużej mocy przy niewielkich rozmiarach i małej wadze. Wadą jest to że potrzebują dużo czasu na rozruch i zatrzymanie się co powoduje iż nie można ich zastosować do przenośników, które się często wyłącza (np urządzenia dozujące).
Wibratory mimoosiowe
Wibratory dla przemysłu włoskiej firmy Oli
Wibratory mimoosiowe napędzały pierwsze przenośniki wibracyjne. Mechanizm mimoosiowy jest prawdopodobnie odmianą mechanizmu korbowego, który już od dawna był stosowany w tego typu urządzeniach. Niewielkie rozmiary ramienia korby pozwalają na umieszczenie go w łożysku korbowym łącznika. Wibrator przemysłowy mimoosiowy może być napędzany synchronicznym lub asynchronicznym silnikiem elektrycznym, silnikiem prądu stałego o uzwojeniu bocznym. Nieraz istnieje potrzeba by zastosować silniki pneumatyczne lub hydrauliczne. To właśnieprzenośniki rezonansowe napędzane są przeważnie przez wibratorami przemysłowymi mimoosiowymi. W tych przenośnikach masa drgająca zamieszczona jest na stosunkowo sztywnym układzie sprężyn. W chwili rozruchu, wibratorpowoduje ugięcie sprężyn w amplitudę. W trakcie normalnej pracy i występowania ruchu ustalonego, sprężyny uginają się również pod działaniem sił bezwładności, a w chwili rozruchu owe zadanie spełnia napędzający silnik, który jednocześnie przekazuje energię kinetyczna wszystkim ruchomym częściom w maszynie. Między silnikiem a wibratorem przemysłowym umieszcza się koło zamachowe wraz ze sprzęgłem ciernym aby wspomóc silnik, który nie jest w stanie pokonać wszystkich oporów przy rozruchu maszyny. W chwili rozruchu sprzęgło wyłącza się i wtedy silnik napędzy tylko koło zamachowe. Potem, po uzyskaniu przez silnik pełnych obrotów sprzęgło zostaje wyłączone.
Aby napęd był jak najbardziej elastyczny i by zmniejszyć ilość udeżeń, stosuje się elastyczne łączenia części (łączników) wibratora z rynną. Zmieniając obroty silnika napędowego można dobierać częstotliwość drgań przemysłowych wibratorów mimoosiowych. Umieszczając na wale przeciwciężary równoważy się siły działające na wał wibratora. Wibratory takie stosuje się do napędzania przenośników, które pracują przy niskich częstotliwościach, a mianowicie od 500 do 1500 drgań na minutę oraz przy odpwiednio dużych amplitudach. Przenośniki muszą być wyważone dynamicznie i pracować w warunkach rezonansu. wszystko ze względu na obciążenia łącznika, które są przenoszone na wał, podłoże i łożyska toczne. Wibratory mimoosiowe mogą napędzć długie ciągi rynien dochodzące nawet do 30 metrów.
Pompy wodne
Maszyny robocze, które służą do podnoszenia cieczy z poziomu niższego na wyższy lub przetłaczają ciecz ze ssawego zbiornika posiadającego niższe ciśnienie do zbiornika tłocznego o wyższym ciśnieniu na zywamy pompami wodnymi. Pompa zostaje zaopatrzona w energię mechaniczną przekazywaną przez silnik napędowy i następuje proces pompowania. Energia zostaje przeniesiona na ciecz, która przepływa przez pompę za pośrednictwem organu roboczego np. tłoka, wirnika, rotora. Pompa wytwarza różnicę ciśnień między wlotem pompy (strona ssawna), a wylotem pompy (strona tłoczna). Sposób wytwarzania róznicy pompy dzielimy na wyporowe i wirowe. Pompy przemysłowe wyporowe działają na zasadzie wypierania określonej ilości cieczy ze zbiornika dopływowego (ssawnego) przez na przykład przesunięcie lub obrót organu roboczego (np. wirnika, skrzydełka, rotora) do obszaru tłocznego. Ruch cieczy przetłaczanej przez organ jest ściśle związany z ruchem organu roboczego w ten sposób, że zmiana położenia organu roboczego powoduje w tym samym momencie przemieszczenie cieczy. Gdy organ roboczy jest nieruchomy uniemożliwia to przepływanie cieczy przez pompę. Kształt organu roboczego pozwala nam sklasyfikować różne grupy pomp przemysłowych:
a. pompy, w których organ roboczy wykonuje ruchy posuwisto-zwrotne
b. pompy tłokowe
c.pompy przeponowe
d.pompy wielotłoczne
W pompie wirowej organ roboczy (w tym wypadku jest to wirnik), jest osadzony na wale, który obracając się powoduje przepływ cieczy od strony dopływowej (ssawnej) do wylotu pompy (strona tłoczna). Jest to cecha, która różni między sobą pompy odśrodkowe wirowe od pomp wyporowych. Pompy odśrodkowe wirowe charakteryzują się dużą wydajnością przy niewielkich i średnich wysokościach podnoszenia. Małe rozmiary tych pomp uzyskujemy dzięki zastosowaniu dużej prędkości obrotowej.
Pompy przemysłowe wielostopniowe
Firma Global-Tech wprowadza do swojego asortymentu pompy przemysłowe firmy Salvatore Robuschi, uznanego producenta pomp odśrodkowych. Produkty tego włoskiego producenta są cenione za jakość i niezawodność. Salvatore Robuschi może zaoferować różnego rodzaju pompy przemysłowe służące do pompowania wody czystej oraz innych cieczy. Pompy te cechują się wysoką wydajnością, a jednocześnie niskimi kosztami eksploatacji. Dodatkowym plusem oferowanego towaru jest niska emisja hałasu.
pompa wielostopniowa
Polski przedstawiciel sprzedaje pompy z czterema typami wirników: otwartym, zamkniętym, kanałowym i cofniętym, nadające się praktycznie do każdego rodzaju cieczy. Oferowane artykuły znajdują swoje zastosowanie w przemyśle spożywczym, destylacji, przemyśle tekstylnym, ogrodnictwie i wielu innych dziedzinach. Z pewnością nabywcy tych produktów będą zadowoleni z ich posiadania i użytkowania.
Subskrybuj kanał RSS
