Przenośniki wibracyjne EST
EST oferuje różne przenośniki
Macawber-Mactenn to światowy specjalista w dziedzinie produkcji maszyn do transportu surowców. Zdobywa doświadczenie od 1977 roku.
Swoim klientom oferuje kompleksowe rozwiązania dostosowane do ich potrzeb w zakresie transportu, które bazują na najbardziej zaawansowanych technologiach transportu surowców gęstych z niską prędkością. Ich partnerem w Europie jest firma ST. Zapewnia również sprawdzoną technologię kontrolowanego wtrysku surowców i zawory ciśnieniowe dla sypkich materiałów ściernych.
Oferowane przez Macwber-Mactenn pompy, działają w oparciu o zasadę transportu pneumatycznego w fazie gęstej, w której materiał transportowany jest wzdłuż rurociągu przy niskich prędkościach przesyłu, a więc przy prędkościach tzw. skokowego ruchu cząstek masy materiału. Przy żądanej prędkości, która jest różna w zależności od rodzaju transportowanego materiału, materiał porusza się wzdłuż rurociągu w cyklu wydm lub porcji pomiędzy korkami powietrznymi. Takie warunki pracy pozwalają na uzyskanie prędkości transportu materiału o stopień niżej od prędkości skokowej ruchu cząstek, zapewniając w ten sposób bezproblemowy transport materiału wzdłuż rurociągu, co pozwala na unikanie problemów występujących w transporcie materiałów z wysokimi prędkościami.
zawór Inflatec
Wszystkie pompy zaopatrzono w specjalny zawór pneumatyczny Inflatek® Jest to opatentowane rozwiązanie  konstrukcyjne firmy Macwber-Mactenn i tylko ona może je dostarczać. W odróżnieniu od zwykłych zaworów łopatkowych albo zaworów motylkowych, zawór Inflatek® pracuje z prawie każdym materiałem, począwszy od gęstych materiałów ściernych, a skończywszy na mieszaninach szlamów. Zawory Inflatek® mogą pracować do temperatury 400oC, oraz charakteryzują się długimi cyklami pracy powyżej 500 tysięcy pomiędzy kolejnymi inspekcjami.
EST oferuje:
Przenośniki spiralne
Elementem roboczym w przenośniku jest spirala, która obracając się powoduje transportowanie materiału w całym jego przekroju. Ich cechą charakterystyczną jest brak łożysk pośrednich, co gwarantuje swobodne przenoszenia materiału oraz zwiększoną trwałość części roboczych. Taka konstrukcja przenośnika zapewnia niskie zużycie energii przy zapewnionej wysokiej wydajności objętościowej. A zatem przenośniki spiralne stanowią alternatywę dla tradycyjnych przenośników ślimakowych. Przenośniki te umożliwiają transport materiałów sypkich, kruchych ale również ściernych i wykazujących tendencje do rozwarstwiania się oraz szlamów i osadów.
Przebieg trasy może być różnyy, w zależności od stawianych wymagań przez klienta oraz od stosowanych materiałów na części robocze przenośników. Głównymi obszarami zastosowań jest przemysł spożywczy, zakłady przetwórstwa owoców i warzyw, zakłady produkcji napojów, zakłady przetwórstwa mięsnego, ale również przemysł celulozowo-papierniczy, przemysł chemiczny, elektrownie i elektrociepłownie, zakłady przeróbki biomasy oraz przemysł metalurgiczny. Możliwość transportu materiałów o rozmiarze ziaren do 300 mm i z wydajnościami od 7 do 600 m3/h.
If you enjoyed this post, please consider to leave a comment or subscribe to the feed and get future articles delivered to your feed reader.
Subskrybuj kanaÅ‚ RSS
